热气体焊接工艺

热气体焊接又叫热空气焊接，是一种焊接质量取决于操作者的技术和经验的手工焊接方式。

在焊接过程中，热气体（通常是空气）用于局部熔融或软化焊条和工件。手工压力可以通过焊接喷嘴或者直接通过手施加在焊条上。在热和压力共同作用下使得焊条和母体材料融合在一起；可使焊缝的强度达到母体材料的90010。焊接操作者需要保持一个稳定的焊接速度，这样可以使焊接过程得到均匀的加热。就严格意义来说，焊条和焊件必须是相同的热塑性塑料，并且，在理想状态下它们应该有同样的等级。

在焊接之前，应对要焊接的表面进行清洗，确保任何污染物（比如污垢、粉末或者油脂）都被清除掉。对清理过的工件和焊条要进行擦拭以去除氧化层，确保获得—个没有污垢的焊缝。

热气体是由热气体焊枪（或者是喷枪）产生的。气流温度一般通过焊枪把手上的变阻器进行调节，目前有些热气体焊枪可以对温度进行精确的调节以确保产生的气体温度是恒定的。焊接温度（如焊枪中出来的气体温度）要根据焊接材料的类型进行专门的设定。使用推荐温度范围之外的温度，当暴露在化学品、热循环、溶剂以及机械应力下时，交接面焊接会失败。因此最好使用温度检洌装置，以确保所使用的气体温度正确。一般通过焊枪的气体体积是60 L/min。

焊接是在一个木制工作台上进行的，以防止过多的热量损失，刨花板和中密度纤维板( MDF)是理想的材料。要避免使用金属工作台，因为它会像一个散热器一样造成额外的热量损失。所有焊件都要安全地夹紧，以防止在焊接和冷却的过程中发生移动，这样工件可消除应力而不发生变形。